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首熙急冷急热成型技术原理-昆山首熙,昆山首熙机械设备有限公司

作者: 发布时间:2018-07-13 阅读次数:576次

  首熙急冷急热成型技术又称之为高光无痕注塑,是通过首熙急冷急热设备在注塑前加热模具,令模温快速升高至塑料的玻璃化温度以上,注塑结束后再快速降低模温至顶出温度,是成型过程中模温可变的成型工艺。该成型方式利用了热塑性塑料在高弹态下的固有特性,可有效排除塑料制品的表面缺陷,如熔合线、橘皮、气纹等。由于成型温度较高,成型后塑件表面粗糙度较常规成型好。该成型工艺加热方式可摘用电器加热、蒸汽加热和高温热水加热,现较多厂家摘用的是蒸汽加热方式。摘用蒸汽加热的缺点是:一是要配套锅炉,二是蒸汽不可回收利用;而摘用高温热水加热则无需配套锅炉且高温热水可回收利用,不但减少了设备投资,大大降低了能耗和生产成本,还有利于环保。

  摘用首熙急冷急热制程的优势

  1、排除产品表面夹水痕/收缩痕/流纹等问题。

  2、增强产品表面光泽度,使表面光洁度可达来镜面。

  彻底解决塑料产品的表面缩水现象

  3、提高产品表面防刮性能。

  4、省去产品后续加工程序(如:喷油、电镀),提高良品率20-30%。

  5、改善使用玻璃纤维材料产品表面浮纤现象,使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

  6、电镀件素材,更可以使产品的镜面提高,减少电镀件表面龟裂痕迹,降低生产过程之废品率。

  7、降低射出压力。

  8、缩短产品成型的周期。

  利用首熙急冷急热成型技术成型可以大幅提升塑件外观质量,缩短成型周期,降低生产成本,提高市场竞争力。此模具现已广泛应用于电子、家电、通讯、汽车、医疗及航空等广大领域,深受业界好评。


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